17-4PH  0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb/AISI630,UNS S17400/SUS630/X5CrNiCuNb16-4

17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
　　这个等级具有高强度、硬度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。
　　经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。
　　这个等级不能用于高于300º C (572º F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。

化学成分：

产品特性：时效处理后，可获得极佳强度而不影响耐腐蚀性能。

产品应用：适用于制造要求耐腐蚀好且要求高强度的设备零件。如发动机部件，泵轴、齿轮、活塞柱及特性要求的紧固件。

可按要求定制

产品介绍：是一种马氏体沉淀硬化不锈钢材料。除马氏体转变易强化外，还可以通过时效进一步强化，且其耐蚀性能和可焊接性都比一般马氏体钢好，于18-8型奥氏体钢相似。

0Cr17Ni4Cu4Nb/17-4PH/AISI630/SUS 630

这个等级具有高强度、硬度(高达300o C/572o F)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。不能用于高于300o C (572o F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
相近牌号
中国：0Cr17Ni4Cu4Nb
美国： 17-4PH，AISI630
日本：SUS 630
应用领域
海上平台、直升机甲板、其他平台
纸浆及造纸业
航天(涡轮机叶片)
机械部件 
标准
GB/T 1220-1992…….不锈钢棒
GJB 2294-1995……不锈钢棒及耐热钢棒
Z9-0123-1987……..不锈钢棒材技术条件
抗腐蚀能力
17-4 PH 合金的抗腐蚀能力优于其它任何的标准的可硬化的不锈钢。在大多数情况下,它的抗腐蚀能力均不亚于304。
如果存在应力腐蚀裂痕的风险,较高的熟化温度必须高于550oC (1022oF),好为590oC (1094oF),氯化物介质中佳回火温度为550oC-1022oF。

这个合金在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐蚀。

它在石油化工、食品加工及造纸业中的抗腐蚀能力和304L 等级一样。

Aisi 630/SUS630/1.4542/ 1.4548/ S17400

SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

概述

SUS630不锈钢 (日本牌号)

不锈钢：SUS630

特性

添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。

物理性能

化学成份

碳C ：≤0.07

硅Si：≤1.00

锰Mn：≤1.00

硫S ：≤0.030

磷P ：≤0.035

铬Cr：15.50～17.50

镍Ni：3.00～5.00

铜Cu：3.00～5.00

铌Nb：0.15～0.45

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

SUS630合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725

伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

硬度：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

热处理工艺

热处理规范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;

3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;

4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;

5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

Aisi 630/SUS630/1.4542/ 1.4548/ S17400/ NAS 630/17-4PH/ 

X5CrNiCuNb16-4/0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb

该合金是作为钢带、压模板材料特别制造的高强度不锈钢。本不锈钢兼备18-8奥氏体不锈钢具有的杰出耐腐蚀性以及与具有淬火硬化性的铬不锈钢同等的高机械性能，适合用作需要高强度的带材和压板材料。

主要成分：17Cr-4Ni-4Cu-0.2Nb

化学成分

物理性能

机械性能

热处理

供货状态是固溶处理，为获得高的机械性能，在加工后，需要进行下述所示调质热处理。
需要韧性时，建议进行H1150。此时在析出硬化处理后便可进行机械加工。

• H900调质热处理条件: 400 to 490℃ 空冷
• H1150调质热处理条件: 610 to 630℃ 空冷

酸洗

为去掉时效处理产生的薄氧化皮和焊接氧化皮，建议采用浸泡在热硝氟酸(硝酸10%、氟酸2%)中的方法。

用途

兼备接近标准型奥氏体不锈钢的耐腐蚀性和可硬化高铬不锈钢具有的机械性能，由于硬化处理温度低，所以具有热应变变形小的优点。
适用作钢带材料。