GH1015材料应用在火力发电厂较多，主要是为了解决脱硫过程中所产生的腐蚀作用。通常我们可以在这些废气排放到大气之前用喷淋的方法来吸收烟气中硫的氧化物，这就是我们通常所说的烟气脱硫系统（Flue Gas Desulfurizer—简称为 FGD系统）。

合金新牌号：GH1015

旧牌号：GH15

 GH1015化学成分

碳 C ：≤0.08

铬 Cr：19.0~22.0

镍 Ni；34.0~39.0

钨 W:4.80~5.80

钼 Mo：2.50~3.20

铝 Al：——

钛 Ti：——

铁 Fe：余

铌 Nb：1.10~1.60

钒 V:——

硼 B：≤0.010

铈 Ce：≤0.050

锰 Mn：≤1.50

硅 Si：≤0.60

磷 P：≤0.020

硫 S：≤0.015

铜 CU：≤0.25

氮 N：——

力学性能
热处理制度:1140-1170℃，空冷
室温力学性能:
屈服强度ó0.2/MPa；--
抗拉强度ób/MPa≥680;
伸张率δ5(%)≥35；
断面收缩率ψ(%)≥40；
GH1015加工处理和焊接性能:
GH1015点焊和缝焊前，材料机械抛光后存放时机不能超过15天，氩弧焊裂文倾向小于15%，钨极氩弧焊推荐使用同牌号或是HGH35363044填充材料。切磨削有无特殊要求。

应用：
GH1015合金已用于制造航空发动机燃烧室和加力简体等板材结构钢和其他高温部件。
特点：

合金在700度~900度长期工作时有一定的时效硬化现象，使室温塑性下降，合金在700度以上长期工作时有沿晶界氧化的倾向，可采用珐琅涂层进行有效保护。在1000度以上的高温抗氧化性能比同类用途的镍基合金稍差。